Soluciones eléctricas
para una industria
en movimiento.

• Resistencia de aislamiento del núcleo.
• Medición de resistencia de los devanados con corriente directa (CD).
• Desplazamiento angular, relación de transformación (TTR) y polaridad.
• Resistencia de aislamiento de los devanados.
• Pérdidas dieléctricas y capacitancia del aislamiento.
• Pruebas dieléctricas a boquillas: medición de C1 y C2, cuando el diseño lo permita.
• Pruebas dieléctricas del aceite aislante.
• Corriente de excitación.
• Análisis de aceite en laboratorio: físico-químico-eléctrico, cromatografía de gases y de líquidos, y bifenilos policlorados (BPC).

• Resistencia de aislamiento de los devanados con CD y del núcleo.
• Desplazamiento angular, relación de transformación (TTR) y polaridad.
• Pérdidas dieléctricas, capacitancia y factor de potencia de los devanados.
• Pruebas dieléctricas a boquillas: C1 y C2, según el diseño del equipo.
• Pruebas al aceite aislante: factor de potencia y rigidez dieléctrica.
• Análisis de aceite en laboratorio: físico-químico-eléctrico, cromatografía de gases y de líquidos, y BPC.

• Resistencia de aislamiento.
• Polaridad y relación de transformación.
• Curva de excitación y prueba de saturación.
• Factor de potencia.
• Resistencia óhmica.

• Resistencia de aislamiento.
• Polaridad y relación de transformación.
• Factor de potencia.
• Resistencia óhmica.

• Inspección visual del tablero.
• Verificación del apriete de conexiones del bus y derivaciones, conforme a las instrucciones del fabricante.
• Resistencia de aislamiento del bus.
• Prueba de alta tensión en CD cuando sea aplicable al equipo.
• Resistencia óhmica de contactos y uniones de barras.

Los niveles de 4.16, 7.2 y 13.8 kV corresponden a media tensión. El ensayo dieléctrico se selecciona según el diseño del tablero y sus componentes.

• Inspección visual, revisión de dispositivos y verificación funcional.
• Resistencia de aislamiento.
• Velocidad, tiempos de apertura y cierre, y simultaneidad.
• Resistencia de contactos.
• Pérdidas dieléctricas y factor de potencia.

• Inspección visual del conjunto.
• Verificación del apriete de conexiones del bus y derivaciones, conforme al fabricante.
• Resistencia de aislamiento del bus.
• Prueba de alta tensión en CD, cuando el diseño y el fabricante la permitan.

• Resistencia de aislamiento.
• Prueba VLF para sistemas de cable compatibles.
• Prueba de alta tensión en CD, únicamente cuando sea compatible con el aislamiento y el criterio técnico aplicable.

La prueba de alta tensión en CD no es una recomendación universal para cables XLPE o EPR. El método se define según el aislamiento, el estado del cable y las indicaciones del fabricante; no debe confundirse con una medición de resistencia de aislamiento.

• Inspección visual.
• Resistencia óhmica de los devanados con corriente directa (CD).
• Resistencia de aislamiento de los devanados.
• Resistencia de aislamiento de cables de fuerza.
• Pruebas de operación.

• Estudios de cortocircuito (CCC) y coordinación de protecciones.
• Verificación de operatividad y calibración de relevadores de protección.
• Implementación de esquemas de protección.
• Actualización de esquemas y ajustes de protección.

• Inspección termográfica de equipo eléctrico.
• Termografía de transformadores e interruptores.
• Termografía de tableros de alta y baja tensión.
• Imagen digital para documentar la ubicación de los hallazgos.

• Medición de resistencia óhmica del sistema de puesta a tierra.
• Medición de resistividad del suelo (georresistividad).
• Pruebas y verificación de continuidad de las conexiones de tierra.
• Instalación de pararrayos.
• Instalación de mallas de tierras.

• Instalaciones de fuerza, alumbrado y contactos.
• Canalización de conductores.
• Instalación de interruptores.
• Instalación de arrancadores.